3-आक्सिस बनाम 5-आक्सिस CNC मशीनिंग: जानने के लिए क्या | Xometry

Author: May

Oct. 10, 2025

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3-एक्सिस बनाम 5-एक्सिस CNC मशीनिंग: जानने योग्य बातें | Xometry

अब तक, आप शायद यह जान चुके होंगे कि हमें Xometry में CNC (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनें कितनी पसंद हैं। इन मशीनों ने कटाई, ड्रिलिंग और टर्निंग जैसी कठिन मैनुअल निर्माण प्रक्रियाओं को स्वचालन के माध्यम से लगभग सहज बना दिया है। CNC मशीनिंग के साथ, लगभग सब कुछ संगणकृत होता है, इसलिए ये प्रक्रियाएँ मैनुअल विधियों की तुलना में अधिक सटीक होती हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले भाग मिलते हैं। अधिकांश CNC मशीनें 3-या 5-एक्सिस हैं, और इस लेख में, हम उनके बीच के अंतर और प्रत्येक का उपयोग किसके लिए किया जाता है, देखेंगे।

और जानने के लिए 3-एक्सिस CNC मशीनिंग

एक 3-एक्सिस CNC मशीन, जैसे कि एक लैथ, मिल या मशीन टूल सेंटर, अपने टूल (चाहे वह कटर, ड्रिल या मिल हो) को X (बाएं से दाएं), Y (आगे से पीछे) और Z (ऊपर से नीचे) अक्षों के साथ ले जाती है। अधिक विशेष रूप से, यह कटाई की गहराई को नियंत्रित करने के लिए क्षैतिज (X-Y एक्सिस) या ऊर्ध्वाधर (Z अक्ष) में स्थानांतरित हो सकती है। ऐसे दिखती है 3-एक्सिस CNC मशीन:

यह प्रकार की मशीन विशिष्ट गहराई तक कटाई और योजना बनाने में सक्षम है, जो उपयोग किए जाने वाले टूल और जिस सामग्री पर काम किया जा रहा है, पर निर्भर करता है। इसकी सीमित गति और यह तथ्य कि यह स्वचालित रूप से काम के हिस्से को घुमा नहीं सकती, इसे सीधे आकार और डिज़ाइन वाले सरल भागों के निर्माण के लिए सर्वश्रेष्ठ बनाता है। ये मशीनें 2D और 2.5D भागों और छोटे उत्पादन कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त हैं, और ये अपेक्षाकृत सस्ती हैं, जिससे ये स्टार्टअप या छोटे से मध्यम आकार के व्यवसायों के लिए आदर्श बनती हैं।

5-एक्सिस CNC मशीनिंग

बाएं-दाएं, आगे-पीछे और ऊपर-नीचे के अलावा, एक 5-एक्सिस CNC मशीन के पास दो और गति होती हैं: यह अपने टूल को अन्य दो अक्षों (A और B) के चारों ओर भी घुमा सकती है। आप नीचे दिए गए आरेख में देख सकते हैं कि यह प्रक्रिया कैसे काम करती है।

पूर्ण पांच-एक्सिस गति की रेंज के साथ, ये मशीनें कई कोणों पर काम कर सकती हैं ताकि जटिल और पेचीदा भागों को सटीकता से बनाया जा सके, जिनकी सतहें, कोण और आकृतियाँSmooth होती हैं। वे सतत मिलिंग भी कर सकती हैं, जिससे बहुत सारा समय बचता है, और उन्हें किसी भी मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि यह स्वचालित रूप से कार्य के हिस्से को घुमाती है। ये उच्च तकनीकी CNC और मिलिंग मशीनें या राउटर टरबाइन ब्लेड, मोल्ड और इंपेलर जैसी वस्तुएं बना सकती हैं, जैसे कि नीचे की छवि में है।

अस्वीकृति

इस वेबपेज पर दिखाई देने वाली सामग्री केवल सूचना उद्देश्यों के लिए है। Xometry सटीकता, पूर्णता या जानकारी की वैधता के संबंध में किसी भी प्रकार की, चाहे वह स्पष्ट या निहित हो, कोई प्रतिनिधित्व या वारंटी नहीं देता। प्रदर्शन पैरामीटर, भौगोलिक सहिष्णुता, विशिष्ट डिज़ाइन विशेषताएँ, सामग्री की गुणवत्ता और प्रकार, या प्रक्रियाएँ इस बात का लक्ष्य नहीं रखनी चाहिए कि क्या Xometry के नेटवर्क के माध्यम से तीसरे पक्ष के सप्लायर या निर्माताओं द्वारा प्रदान किया जाएगा। भागों के लिए उद्धरण मांगने वाले खरीदारों को उन भागों की विशिष्ट आवश्यकताओं को परिभाषित करने का उत्तरदायित्व है। कृपया अधिक जानकारी के लिए हमारी शर्तों और नियमों का उल्लेख करें।

5-एक्सिस और 7-एक्सिस CNC मशीनिंग को समझना – कौन सा बेहतर है?

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हालांकि मशीनों के मुकाबला करने की अवधारणा इस सदी के बड़े हिस्से से अस्तित्व में है, लेकिन यह तब तक नहीं हुआ जब तक NC (संख्यात्मक नियंत्रण) निर्माण का आगाज़ नहीं हुआ, धन्यवाद जॉन टी. पार्सन्स को। 1970 में, पहली CNC मशीन का विकास रिचर्ड केग द्वारा MIT के सहयोग से किया गया।

आज, आधुनिक कम्प्यूटिंग क्षमताओं, मशीन लक्ष्यों, और उपलब्ध मिश्र धातुओं की विस्तृत श्रृंखला की मदद से, तकनीक काफी विकसित हो चुकी है। 5-अक्ष और 7-अक्ष CNC मशीनिंग का आविष्कार CNC निर्माण की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला को जन्म देता है।

हालांकि, एक सामान्य सवाल बना रहता है - 5-अक्ष और 7-अक्ष CNC मशीनिंग क्या हैं, और इनमें से कौन सी बेहतर है और वे कौन-सी कार्यक्षमता निभाते हैं? इस लेख में, हम इन दो तकनीकों, उनके उपयोग, लाभ, और उन उद्योगों पर नज़र डालेंगे जो उनका सबसे अधिक उपयोग करते हैं।

5-अक्ष CNC मशीनिंग

5-अक्ष मशीनिंग की अवधारणा काफी आसान है - मशीन अपने उपकरणों को पांच विभिन्न अक्षों के साथ संचालित कर सकती है, जिसका मतलब है कि यह एकल सेटअप के साथ बड़े सतह क्षेत्र तक पहुंच सकती है। यह कठिन पहुंच वाली सतहों तक पहुँचने की बेहतर क्षमता के कारण जटिल डिज़ाइन और आकृतियों को बनाते समय बहुत अधिक सटीकता सुनिश्चित करता है।

5-अक्ष CNC मशीनिंग प्रक्रिया से लागत और समय में भी कमी आती है क्योंकि मैनुअल पुनर्गठन या कई सेटअप की आवश्यकता नहीं होती, जो पारंपरिक 3-अक्ष CNC मशीनों का उपयोग करने की स्थिति में आवश्यक होती।

5-अक्ष मशीनें निम्नलिखित के साथ संचालित हो सकती हैं;

5 Axis CNC Machining Service के लिए आपकी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें। हमारी अनुभवी बिक्री टीम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम विकल्पों की पहचान करने में मदद कर सकती है।

  • X-अक्ष ऊर्ध्वाधर घुमाव के लिए
  • Y-अक्ष क्षैतिज घुमाव के लिए
  • Z-अक्ष भाग की गहराई के लिए
  • A-अक्ष X-अक्ष क्रांति के लिए
  • B-अक्ष Y क्रांति के लिए

5-अक्ष CNC मशीनिंग के लाभ

5-अक्ष CNC मशीनिंग के कई लाभ हैं, जैसे:

  • विभिन्न सटीकता: 5-अक्ष CNC मशीनिंग जटिल आकार और डिज़ाइन के लिए 3-अक्ष CNC मशीनिंग की तुलना में बहुत उच्च स्तर की सटीकता प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में, जहां सटीकता सर्वोपरि है, 5-अक्ष CNC मशीनिंग प्राथमिकता पाती है क्योंकि यह ऐसी त्रुटियों की संभावना को समाप्त करती है जो महत्वपूर्ण नुकसान कर सकती हैं।
  • समय की बचत: 5-अक्ष CNC मशीनिंग उत्पादन समय को काफी हद तक कम कर सकती है क्योंकि पुनर्गठन और कई सेटअप की आवश्यकता नहीं होती। इसका मतलब यह है कि जटिल आकार आसानी से बनाए जा सकते हैं, बिना 3-अक्ष CNC मशीनिंग की तुलना में कम समय लिए। उदाहरण के लिए, चिकित्सा डिवाइस निर्माण में, जहां सटीकता और समय महत्वपूर्ण हैं, 5-अक्ष CNC मशीनिंग 3-अक्ष CNC मशीनिंग की तुलना में तेजी से घटक बना सकती है।
  • लागत की बचत: 5-अक्ष CNC मशीनिंग लागत की बचत में भी मदद करती है, क्योंकि समान मशीन का उपयोग कई कार्यों के लिए किया जा सकता है, बिना अतिरिक्त मशीनों या उपकरणों की खरीद के। एक प्रमुख उदाहरण ऑटोमोटिव उद्योग होगा, जहां मानक डिज़ाइन से एक छोटे से विचलन के कारण सामग्री लागत में लाखों डॉलर का नुकसान हो सकता है।
  • सटीकता में सुधार: 5-अक्ष CNC मशीनिंग की सटीकता में सुधार से त्रुटियों के जोखिम में काफी कमी आती है, जिससे यह एयरोस्पेस उद्योग के लिए महत्वपूर्ण भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श चयन बनता है।

इन सभी लाभों के कारण, यह सामान्यतः 3-अक्ष या अन्य पारंपरिक निर्माण रूपों की तुलना में उत्पादकता को भी बढ़ाता है। सटीक मशीनिंग आमतौर पर 5-अक्ष स्विस लेथ का उपयोग करती है, जिससे बेहतर पुनरुत्पत्ति और सटीकता सुनिश्चित होती है।

उद्योग जो 5-अक्ष CNC मशीनिंग का उपयोग करते हैं

5-अक्ष CNC मशीनिंग का सबसे आम उपयोग उन उद्योगों में होता है जहाँ सटीकता, सटीकता, और लचीलापन आवश्यक है, जैसे:

  • एयरोस्पेस,
  • ऑटोमोटिव,
  • चिकित्सा उपकरण निर्माण
  • ऑटो पार्ट्स निर्माण, और अधिक।

इन उद्योगों में, घटकों को विशिष्ट मानकों और सहिष्णुता के अनुसार मिलाना होता है, जिसमें मानव त्रुटि या पुनर्कार्य के लिए बहुत कम जगह होती है।

7-अक्ष CNC मशीनिंग क्या है?

7-अक्ष CNC मशीनिंग 5-अक्ष CNC मशीनिंग के समान सिद्धांत का पालन करती है, जिसमें दो और अक्ष जोड़े जाते हैं, जिससे यह एक अधिक बहुपरकारी CNC मशीनिंग तकनीक बनती है। इसमें आमतौर पर शामिल होते हैं:

  • X-अक्ष ऊर्ध्वाधर घुमाव के लिए
  • Y-अक्ष क्षैतिज घुमाव के लिए
  • Z-अक्ष भाग की गहराई के लिए
  • A-अक्ष X-अक्ष क्रांति के लिए
  • B-अक्ष Y-अक्ष क्रांति के लिए
  • C-अक्ष Z-अक्ष क्रांति के लिए
  • E-अक्ष, जो घुमावदार भुजा है

7-अक्ष CNC मशीनिंग 5-अक्ष CNC मशीनिंग की तुलना में बहुत बेहतर लाभ प्रदान करती है, जैसे सटीकता, सटीकता, समय, और लागत की बचत के साथ-साथ बढ़ी हुई बहुपरकारीता का लाभ भी। यह निर्माताओं को एक एकल सेटअप में जटिल भागों को बनाने की अनुमति देती है, जिससे किसी भी मैनुअल पुनर्गठन या अतिरिक्त सेटअप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

ये मशीनिंग इकाइयाँ आपको किसी विशिष्ट भाग के चारों ओर अतिरिक्त सामग्री को हटाने और उन्हें एक ही फ्रेम के भीतर घुमाने की अनुमति देती हैं; उत्पादन प्रक्रिया बहुत बेहतर और तेज़ होती है। दो अतिरिक्त अक्षों के साथ, 7-अक्ष CNC मशीनिंग अपने 5-अक्ष समकक्ष की तुलना में बहुत अधिक लचीली है। इससे निर्माताओं को एक ही सेटअप में उच्च स्तर की जटिलता और जटिलता के साथ घटक बनाने की अनुमति मिलती है, जिससे उत्पादन समय में काफी कमी होती है।

7-अक्ष CNC मशीनिंग के मुद्दे

हालांकि 7-अक्ष CNC मशीनिंग के अपने लाभ हैं, कुछ मुद्दे हैं जिन्हें CNC मशीनिंग तकनीक का उपयोग करने से पहले हल करने की आवश्यकता है।

  1. जटिलता: CNC मशीनिंग तकनीक 5-अक्ष CNC मशीनिंग की तुलना में अधिक जटिल और पेचीदा है, जिससे कुछ ऑपरेटरों के लिए इसका उपयोग करना कठिन होता है।
  2. लागत: 7-अक्ष CNC मशीनिंग 5-अक्ष CNC मशीनिंग की तुलना में अधिक महंगी हो सकती है क्योंकि अतिरिक्त उपकरणों और मशीनों की आवश्यकता हो सकती है।
  3. समय की खपत: उत्पादित भागों की जटिलता के कारण CNC मशीनिंग प्रक्रिया में अधिक समय लग सकता है।
  4. उपकरण सीमाएँ: 7-अक्ष CNC मशीनिंग उन उपकरणों द्वारा सीमित हो सकती है, जो जटिल भागों को समायोजित करने में हमेशा सक्षम नहीं होते।

फिर वहाँ 12-अक्ष CNC मशीनिंग विकल्प है

12-अक्ष CNC मशीनिंग में X, Y, Z, A, B, और C अक्ष के साथ दो सिरों का उपयोग शामिल होता है। यह जटिल घटकों का उत्पादन करने की अनुमति देता है। CNC मशीनिंग तकनीक उच्च सटीकता, सटीकता, और अभूतपूर्व गति के साथ भागों का उत्पादन करने के लिए आदर्श है, क्योंकि अतिरिक्त अक्ष अधिक लचीलापन और बहुपरकारीता की अनुमति देते हैं।

यदि एक घूमने वाली भुजा शामिल है, तो यह एक 13-अक्ष CNC मशीन बन जाती है। CNC मशीनिंग तकनीक उतनी व्यापक रूप से उपयोग नहीं की जाती है और वर्तमान में अनुसंधान उद्देश्यों के लिए सीमित है। यह मुख्य रूप से इसलिए है क्योंकि इसमें एक प्रमुख चिंता है; शामिल लागत काफी उच्च होती है, और परिणाम हमेशा निवेश के लायक नहीं होते।

निष्कर्ष

अंततः, यह किसी विशेष काम के लिए किस CNC मशीनिंग तकनीक का सबसे अच्छा उपयोग किया जाएगा, यह आवेदन और उद्योग के प्रकार पर निर्भर करता है। 5-अक्ष CNC मशीनिंग सरल घटकों के लिए आदर्श है, जबकि 7-अक्ष CNC मशीनिंग जटिल भागों के उत्पादन के लिए महान है।

यदि आप अधिक जानकारी की तलाश कर रहे हैं, तो कृपया cnc aluminum machining service पर जाएं।

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