Wartung von hydraulischen Arbeitsbühnen 101 - Cylinders, Inc.

Die Wartung Ihrer Hebebühne ist entscheidend für das einwandfreie Funktionieren eines aerial lifts. Aber wie wird das gemacht?

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website, also werfen Sie bitte einen Blick darauf.

Viele mehrstöckige Gebäude sind auf Aufzüge angewiesen, um Waren vertikal von einer Etage zur nächsten zu transportieren, wobei sowohl elektrische als auch hydraulische Aufzüge genutzt werden. Heutzutage sind hydraulische Aufzüge leiser und komfortabler als elektrische Aufzüge, während elektrische Aufzüge in Räumen mit mehr als 10 Etagen eingesetzt werden. Unabhängig von dem gewählten System ist die Wartung des aerial lifts entscheidend für einen sicheren Betrieb.

Um die wesentlichen Anforderungen an die Wartung von aerial lifts für ein sicheres System besser zu verstehen, teilen wir von unserer Reparaturfirma für hydraulische Zylinder alle Details zur präventiven Wartung einer gut funktionierenden Maschine. Lassen Sie uns darauf eingehen!

Was ist ein hydraulischer Hebebühne und wie funktioniert er?

Bevor wir in den Wartungsleitfaden für aerial lifts eintauchen, was ist ein aerial lift überhaupt?

Hydraulische Hebesysteme werden verwendet, um Personen oder Güter vertikal zu bewegen, wobei sie auf den Druck von Flüssigkeiten angewiesen sind, um den Lift zu heben. Dieses System beruht auf dem Pascalschen Gesetz, das besagt, dass eine kleine Kraft auf einer großen Fläche eine große Kraft auf einer kleinen Fläche erzeugt. In Anbetracht dessen nutzen verschiedene Branchen wie Bauwesen, Transport und Automobilindustrie hydraulische Hebebühnen, um Materialien auf einer Baustelle nach oben zu bewegen.

Um vertikal zu heben, benötigen hydraulische Lifte einen Kolben mit einem Zylinder, einen Öltank, eine Pumpe, einen Motor und ein Ventil. Zum Heben drückt die Pumpe das Öl in Richtung Zylinder, um Druck auf den Kolben auszuüben.

Es gibt heute viele verschiedene Arten von hydraulischen Hebebühnen, die verwendet werden können. Dazu gehören Scherenlifte, Zweisäulenlifte, Viersäulenlifte, Karusselllifte und Mezzaninlifte, um nur einige zu nennen. Jeder dieser Lifte kann in unterschiedlichen Situationen eingesetzt werden, um Ihren Bedürfnissen am besten gerecht zu werden.

Häufige Probleme mit aerial lifts

Es gibt einen Grund, warum eine Inspektion von aerial lifts so wichtig ist. Für Ihre persönliche Sicherheit ist die Wartung der Geräte entscheidend, um eine gut funktionierende Maschine sicherzustellen. Da hydraulische Systeme mit so schweren Materialien umgehen, können die Hebemechanismen auf verschiedene Probleme stoßen, darunter:

1. Zylinderwechsel-Pannen

Hydraulikflüssigkeit ist das, was die Plattformen eines aerial lifts stützt, und daher muss die Plattform während der Wartung ordnungsgemäß gesichert sein, um einen ordnungsgemäßen Austausch zu gewährleisten. Dies kann eine gefährliche Situation schaffen, in der der Zylinder nur erreicht werden kann, wenn die Plattform leicht erhöht ist, insbesondere für einen unerfahrenen Wartungsarbeiter. Es ist entscheidend, dieses System sorgfältig zu navigieren, um zu vermeiden, dass die Plattform zusammenbricht und jemand verletzt wird.

2. Defekte Ausleger-Schwenkmechanismen

Bei einem aerial lift ist der Ausleger-Schwenkmechanismus entscheidend für eine sanfte Bewegung, wenn die Plattform in der Luft ist. Dies ist besonders wichtig, wenn die Plattform in der Nähe eines gefährlichen Arbeitsumfelds, wie zum Beispiel in der Nähe von Stromleitungen, angehoben wird. Wenn dieser Ausleger-Schwenkmechanismus aufgrund einer fehlerhaftenVentilaktivierung nicht ordnungsgemäß funktioniert, kann sich die Plattform unerwartet bewegen. Wenn Ihre aerial Plattform unerwartet springt, muss der Ausleger-Schwenk vor einem weiteren Gebrauch überprüft werden.

3. Unsichere Plattformen

Für einen aerial lift muss die Plattform mit einem Geländer gesichert sein, um zu verhindern, dass Arbeiter zu weit auf der erhöhten Fläche stehen. Darüber hinaus muss die Plattform fest an der Gabel befestigt werden, um einseitiges Kippen oder Neigen zu verhindern.

4. Absturzgefährdete Lifte

Einer der wichtigsten Sicherheitstipps beim Bedienen eines aerial lifts ist es, ihn niemals schneller als mit 135 Fuß pro Minute abzusenken. Sollte der Lift ausfallen und auf den Boden gesenkt werden müssen, muss dies langsam geschehen.

5. Unbesetzter Fahrersitz

Der Fahrersitz eines hydraulischen aerial lifts muss zu jeder Zeit von einem lizenzierten Bediener besetzt sein, wenn er erhöht oder besetzt ist. Der Fahrersitz sollte niemals leer sein, während die Plattform angehoben ist.

Häufige Gründe für den hydraulischen Ausfall von Gelenkliften

Es gibt einige Gründe, warum Sie möglicherweise auf Probleme mit Gelenkliften stoßen. Einige der Probleme, die Gelenklifte betreffen können, sind:

1. Beschädigte Hydraulikleitungen

Ohne die ordnungsgemäße Verlegung der Hydraulikleitungen können diese zerfransen und gefährlich werden, was Vibrationen und andere unerwünschte Bewegungen verursachen kann. Dies kann verhindert werden, wenn die Leitungen mit schützenden Halterungen und Klemmen verstärkt werden, um die Sicherheit der Arbeiter zu verbessern.

Darüber hinaus können Leitungen aufgrund von Drücken, die die Betriebstoleranzen überschreiten, ausfallen. Verhindern Sie dies, indem Sie Leitungen wählen, die für die Betriebsanforderungen Ihrer Maschine ausgelegt sind.

2. Verunreinigung von Hydraulikflüssigkeiten

Eine wesentliche Aufgabe bei jeder Vorbetriebsprüfung ist die Sicherstellung, dass keine Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeiten vorliegt. Verunreinigung ist eine der häufigsten Ursachen für Ausfälle und tritt auf, wenn Verunreinigungen in die Flüssigkeit gelangen. Wenn Schmutz und Wasser in die Hydraulikflüssigkeit eindringen, beeinträchtigt dies sowohl die Reinheit als auch die Viskosität, was dazu führt, dass sie den Motor nicht korrekt antreiben kann und ein Systemausfall auftritt.

3. Versagen der Hydraulikdichtungen

Ein weiterer Grund für das Versagen dieser schweren Maschinen ist der Ausfall der Hydraulikdichtungen. Die Hydraulikdichtungen müssen ihre Integrität aufrechterhalten, damit der Lift ordnungsgemäß funktioniert. Diese Dichtungen sollten insbesondere in feuchten und heißen Umgebungen als Teil der regelmäßigen Wartung mit hitzebeständigen Schutzelementen verstärkt werden, um sie stark zu halten. Darüber hinaus sollten Sie sicherstellen, dass Ihre Dichtungen den Chemikalien, denen sie in der Arbeitsumgebung ausgesetzt sind, standhalten.

4. Unqualifizierte Techniker

Unabhängig vom Projekt ist es unbedingt erforderlich, einen qualifizierten Techniker zur Bedienung und Inspektion dieser Maschinen zu verwenden. Diese Fachleute wissen nicht nur, wie man die Maschinen effizient betreibt, sondern sind auch in der Lage, bei täglichen Inspektionen mögliche Probleme zu erkennen.

5. Schlechte Regulierung

Der Betrieb von aerial lifts wird von der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) reguliert, aber diese Behörde überwacht nicht die Wartungs- und Reparaturarbeiten der Geräte. Darüber hinaus können Liftbediener mit wenig Schulung und Qualifikation zertifiziert werden, sodass es entscheidend ist, sich um ein vertrauenswürdiges Team zu bemühen, um das Risiko für die Arbeiter zu minimieren.

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